Nieuwe Fuji Luxel T-9800 CTP met volautomatische in- en output bij Haletra

Recent installeerde Drukkerij Haletra een nieuwe Fuji Luxel T-9800 thermische plaatbelichter in combinatie met een volautomatische Krause palletlader en aangepaste Beil configuratie voor het biegen en stapelen van de belichte platen. Met meer dan 1200 platen in de plaatlader staat de nieuwe plaatstraat garant voor uren onbemande productie.

Haletra, vernoemd naar de historische dorpsnaam van Helchteren, werd in 1948 opgericht door wijlen Armand Paredis. Vandaag wordt het bedrijf geleid door CEO Dirk Mewissen, die samen met familiaal aandeelhouder Dieter Paredis, derde generatie en Chief Technology Officer
Filip Coosemans de koers uitstippelt. Het familiebedrijf heeft door een consequente investeringsstrategie een gestage groei gekend en positioneert zich met een ultramodern machinepark en meer dan 60 medewerkers zonder meer bij de grafische top in de Benelux.

Ruimte voor verbetering
De laatste jaren is Haletra constant blijven groeien maar zagen ze ook een duidelijke verschuiving in het orderpakket. Dieter Paredis licht toe: “Het aantal orders dat we verwerken is de laatste jaren enkel toegenomen, maar we zien wel een duidelijke daling in de oplages. Logisch gevolg daarvan is dat er gewoon meer wissels zijn op de pers, en dus ook meer platen nodig zijn. Ook al was onze vorige Fuji Luxel plaatbelichter, die met 70 platen/uur overigens even snel was als de nieuwe, uitgerust met meerdere plaatcassettes, toch moest men om de haverklap platen bijvullen.
Er was dus ruimte voor verbetering en zo zijn we met manroland rond de tafel gaan zitten.”

Dieter Paredis bij de Fuji Luxel T-9800 plaatstraat

1200 platen per pallet
De meest voor de hand liggende oplossing bleek een configuratie met palletlader te zijn. Dieter Paredis: “De vorige CTP installatie liep reeds vlekkeloos. Daarom was het vertrouwen groot om opnieuw met Manroland in zee te gaan. Onze keuze viel op een machine van Krause, omdat er naast een pallet, ook nog ruimte is voor twee andere plaatformaten. De 50 x 70 en A3+ platen worden op twee schuiven gestapeld die zich automatisch verplaatsen in functie van het gevraagde plaatformaat, terwijl de 70 x 100 platen nu gewoon per pallet van 1200 platen in de machine gaan. Hiermee hebben we nu ruim voldoende capaciteit om meerdere ploegen continu van platen te voorzien, zonder dat er ook maar iemand aan te pas komt.”


De Fuji Luxel T-9800 thermische plaatbelichter

Plaatstraat ook verhuisd
Om de geautomatiseerde input optimaal in te zetten, waren ook enige modificaties aan de output nodig. Dieter Paredis vertelt: “Manroland heeft de bestaande Beil installatie aangepast zodat er voldoende aflegcapaciteit is, maar daar houdt het niet op. De plaatproductie hebben we ook verhuisd naar een locatie die veel dichter bij de drukpersen gelegen is. De Beil unit stapelt de belichte platen automatisch op karretjes, die vervolgens naar de vlakbij gelegen persen worden gereden. Dus ook daar zien we een duidelijk verhoogde efficiëntie.”


De Krause unit met palletlader en schuiven voor de twee andere plaatformaten

Ontwikkelmachine is gebleven
Aan het ontwikkelgedeelte is eigenlijk niks veranderd en de bestaande machine is dan ook gewoon blijven staan. Dieter Paredis: “Opnieuw hebben we gekozen voor thermische platen mét ontwikkeling. Het ontwikkelbad hoeft slechts tweemaal per jaar vernieuwd te worden en van die gelegenheid wordt ook gebruik gemaakt om de ontwikkelmachine eens goed te reinigen.
Dit wordt dan ook nog meestal op een moment gedaan dat de productie daar geen hinder van ondervindt, dus daar was weinig of geen winst te halen.”

Drie maanden na de installatie hoor je bij Haletra alleen maar positieve geluiden over de nieuwe installatie. “Manroland heeft met ons meegedacht, correct geadviseerd én onze oude belichter teruggenomen. Top dat af met een uitstekende dienst na verkoop, en dan kan je alleen maar tevreden zijn,” besluit Dieter Paredis.