7 nieuwe functies nu beschikbaar op de vernieuwde ROLAND 700 HiPrint

Uw feedback resulteert in hogere marges en lagere kosten

Door voortdurend te luisteren naar de klanten en op onderzoek en ontwikkeling in te zetten, biedt Manroland Sheetfed binnenkort 7 nieuwe functies op de ROLAND 700 HiPrint reeks. Hiermee bevestigt het zijn pioniersrol binnen de grafische sector door aan zijn klanten wereldwijd een hele reeks nieuwe mogelijkheden aan te bieden om nog meer rendement te halen uit hun investeringen. Deze features zijn geïntegreerd in de R706 LV HiPrint die binnenkort aan het publiek voorgesteld wordt en zullen spoedig in het volledige gamma ROLAND 700 HiPrint persen beschikbaar zijn.

De voornaamste nieuwe functie is het simultaan laden van de drukplaten (SPL= Simultaneous Plate Loading) wat de bestaande APL  en PPL systemen  zal aanvullen met een belangrijk stuk functionaliteit, iets wat voorheen alleen op de revolutionaire ROLAND 700 ‘’DirectDrive’’ mogelijk was.

Voortaan zullen de drukkers ook op de HiPrint series met één simpele druk op de knop in staat zijn om simultaan de platen te wisselen, en dat terwijl de rubberdoeken gewassen worden. Hierdoor wordt de plaatwisseltijd gereduceerd tot 0 wat een besparing betekent van ongeveer 1’20’’ min per drukgroep.
Dit resulteert in een aanzienlijke vermindering van de productiekosten, met verhoogde marges en een verbetering van het concurrentievermogen tot gevolg.

De standaard draaisnelheid van 16.000 is aanzienlijk verhoogd naar 17.200 vel per uur hetgeen een verbetering van de gemiddelde output tot gevolg zal hebben.
Om op deze snelheid een optimale stapel te garanderen, heeft naast de inleg ook de vellenrem een belangrijke make-over gekregen. Deze is nu voorzien van zuigbanden die borg staan voor meer en beter doseerbaar remvermogen wat een merkbaar betere controle over het uitleggen van het vel op de stapel tot gevolg heeft.

Een nog grotere efficiency-boost komt van de LEC (Low Energy Curing) UV droogtechnologie. Buiten de features toegespitst op snelheid en inrichttijd is ook aan de totale doorlooptijd van een order gedacht. De huidige markt biedt de drukkers weinig speelruimte in aflevering. Ook groeit de vraag naar substraten die uit zichzelf al wat langere droogtijden vragen zoals ongestreken materialen.

Daar waar echter conventionele UV nogal wat beperkingen heeft met een relatief hoog energieverbruik, biedt Manroland  LEC UV aan zijn klanten als alternatief aan (Low Energy Curing). LEC UV-droging van Manroland betekent lagere kosten, lager energieverbruik en een kleinere ecologische voetafdruk; dit alles met een maximaal comfort. LEC UV- drogingstechnologie gebruikt hoog reactieve inkt die drukwerk volledig droog aflevert.

Ook op het aspect van de kwaliteit wordt de focus scherp gehouden. De InlineInspector, Manrolands “arendsoog” is sterk verbeterd en zelfs op de hoogste snelheid ontgaat hem niets. Resultaat: minder fouten, minder slechte vellen en een hogere klantentevredenheid!

Voor het bedrukken van waardepapieren, dure substraten en andere speciale toepassingen biedt Manroland Sheetfed haar klanten de mogelijkheid om elk vel afzonderlijk van een uniek digitaal inkjet nummer te voorzien. Dit kan gebruikt worden om delen van de oplage de identificeren, het drukken van unieke vellen, kortom: de mogelijkheden zijn legio.

Last but not least heeft Manroland het veredelingsproces met koudfolie op basis van de InlineFoiler  een goede boost op het gebied van rentabiliteit gegeven. Door het zogenaamde indexeren van de koudfolie zijn we in staat -  bij minimumformaat - het verbruik te beperken tot 30% van de cilinderomtrek. Dit geeft een reductie van 19 tot 62% van het afval. Hiermee is het economische model van koudfolie voor veel toepassingen aanzienlijk verbeterd.

Rafael Penuela, CEO van Manroland Sheetfed GmbH vertelt: “In de snel veranderende en dynamische grafische sector zijn factoren als levertermijn, drukkwaliteit en totale productiekosten een permanente uitdaging voor drukkerijen van elke grootte. De nieuwe functies die beschikbaar zijn op de ROLAND 700 HiPrint reeks spelen in grote mate in op deze uitdagingen, en ons R&D team is terecht zeer trots op deze ontwikkelingen. Met verminderde steltijden, een verminderd materiaalverlies, een verhoogde productiviteit en een verbeterde drukkwaliteit, verwachten we dat de klanten een aanzienlijke verbetering van de prestatie zullen merken alsook een vermindering van de totale productiekosten.”

Deze nieuwe functies van Manroland Sheetfed onderstrepen de inzet van het bedrijf om de klantentevredenheid alsmaar te verbeteren d.m.v. ingrijpende en permanente herziening van haar producten en processen. Klanten en geïnteresseerde partijen worden uitgenodigd om deze en andere innovaties uit eerste hand te komen ervaren in het Print Technology Center van Manroland, sedert meer dan 25 jaar een trefpunt voor drukspecialisten van over de hele wereld.

Over Manroland Sheetfed GmbH
Manroland Sheetfed GmbH is een toonaangevende Duitse fabrikant van vellenpersen voor offset. Opgericht in 1871 is de firma één van de oudste fabrikanten van drukpersen ter wereld.

Vandaag de dag heeft het bedrijf eigen filialen in meer dan 40 landen en is de naam Manroland wereldwijd een moto geworden voor kwaliteit en uiterste betrouwbaarheid . Manroland Sheetfed GmbH is een volwaardige dochteronderneming van Langley Holdings plc, een engineering groep in privébezit uit het Verenigd-Koninkrijk.