曼罗兰平张印刷系统有限公司在2012年德鲁巴上大展联线功能和创新应用

奥芬巴赫， 2012年5月2日。在“我们就是印刷”的口号推动下，曼罗兰与印刷企业紧密合作，以确保其印刷媒介仍是世界上最强大、最具成本效益的印品。为实现这一目标，最重要的战略是在印刷机上引进联线功能，并保持技术领先而不断实现更多的附加功能。在2012年德鲁巴印刷展会上，曼罗兰将展示其在各种机型上所提供的联线应用及其新的升级功能。此外，曼罗兰还将推出一系列新的联线创新功能，使印品更具吸引力、更富利润空间，这进一步证明了曼罗兰是最出色的商业合作伙伴。

2012年德鲁巴印刷展会已经成为喷墨印刷的终极表演舞台，许多供应商将展示新的解决方案，以全彩喷墨技术在各种印刷幅面上打印，包括单张纸或卷筒纸印刷机。

在我们看来，这些新的解决方案目前还不能完全满足印刷市场的需求，不仅印刷质量还没有达到胶印的标准，而且每份印品的成本也远高于胶印。我们相信，最好的解决办法是两个领域的完美结合，在全彩印刷中将喷墨印刷的可变数据印刷能力与胶印的质量和速度相结合。我们称之为“混合印刷”，其包括低成本胶印生产和高价值数字印刷的优点。所产生的附加值是很明显的：每一个印品都是个性化的（条形码/二维码、名称、文字）、版本（语言、地区）、附加功能（如货物跟踪和安全性）。组合印刷生产的经济效益方面优点还包括减少工艺步骤、提高性能（如套准）。

出于这个目的，曼罗兰开发了一种新的应用模块，包括一个获得专利的吸内滚筒，装有可以适应喷墨头和承印材料之间非常近的距离（ <1mm）的叼纸牙。这个模块可以集成一个或多个由各家制造商（如现在已经测试过的有大西洋蔡司）供给的喷墨打印头。这些印刷头被固定在打印杆上，覆盖印张的整个印刷表面，在7,000张/小时的速度下实现600dpi单色印刷的质量，或在高达14,000张/小时达到300dpi的单色印刷质量，对印刷机能印刷的幅面和承印材料没有限制。这个系统采用UV油墨，可以在涂布纸或非涂布纸、有光或绸面、生态材料，甚至塑料上印刷，因为应用模块配备有必要的LED UV干燥装置，照射的宽度与印品宽度相适应，根据印刷长度步进。这个由Eltosch / Hönle提供的高效节能解决方案可在低温下工作。采用水基油墨的相同的打印头正在开发中，将可以在食品包装上使用这种组合印刷技术。

曼罗兰平张印刷系有限公司的联线质量控制系列产品在2012年德鲁巴印刷展览会上也在不断扩大，其中包括：

InlineColorPilot联线自动供墨导控装置，市场中最快的系统（只需要三个印张就可以完成一次完整的测量）可在印刷机上测量印张，并自动调节输墨装置，现在可以用InlineRegister联线套准装置升级，可进行色度测量，与UV机组间干燥装置组合使用。
InlineRegister联线套准装置不需要其他测量设备，只需要InlineColorPilot联线自动供墨导控装置和能识别专用控制条的套印标记的软件来控制横向、周向及斜向的套印。
色度法现在可作为InlineColorPilot联线自动供墨导控装置的一个升级功能，以L*a*b*的值进行质量控制，每次测量都可以显示，构成工作协议的一部分。
新的ProcessMonitor软件可以通过各种ColorPilot自动供墨导控装置进行质量控制，对印刷质量和印刷过程的稳定性进行分析、显示和评估。该软件其采用了全新的色彩控制条，能检查印刷质量在不在一个可选的标准（如ISO 12647-2）内，并对印刷过程的稳定性进行深入分析，并有其他扩展的质量统计数据。
为了保证印刷生产出100%正品的收纸纸堆，现在有InlineInspector 2.0联线检测装置，包括单个或多个摄像头系统，可以在高达18,000张/小时的最大印刷速度下，检查环状白斑、划伤、墨杠、重影、明显的颜色偏差、明显的套印不准和承印材料的缺陷。该系统的优点是完全自动地进行检查；全自动地标记出有缺陷的印张；无需手工进行随机抽查；收纸纸堆质量高，减少纸张浪费。该系统以100 dpi的分辨率（单摄像头）或200 dpi的（四个摄像头）的分辨率对所有印张进行扫描，将其与PDF文件相比较，能检测的错误文本的字体可小到4磅字。有缺陷的印张可以在纸堆里用加标签装置贴标记，很容易在印刷生产后识别出来，也可以剔出送至ROLAND InlineSorter联线分拣装置，以保证收纸装置获得无缺陷的收纸纸堆。

当提到增值印刷时，曼罗兰平张印刷系统有限公司还能使一些工艺过程提高效率：

InlineFoiler联线冷烫装置，在2012年德鲁巴印刷展览会上展出的，装有步进进箔系统，冷烫箔的损失可减少达55％。有一个获得专利的基于真空的循环记忆装置，使最小幅面为390mm的作业订单有关的通道和幅面中的冷烫箔的节省成为现实。这个步进送箔装置是独一无二的，可以用在不同的情况中，如单卷或多卷的操作。
现在也提供装有低能量固化系统、使用专用UV油墨的ROLAND 200H高台收纸胶印机，该系统装在短的走纸到高纸台收纸装置上。
InlinePerfecting联线双面印双装置使生产力产生巨大的飞跃，其安装在幅面8的ROLAND 900 XXL胶印机上。这种独特的组合能够在10,000张/小时的速度下进行64个DIN A4页面的高品质双面印刷，这相当于一台幅面3B的双面印刷机在40,000张/小时的速度下印刷的产量！幅面8的ROLAND 900 XXL双面印刷机甚至还能提供比相当的单面印刷机型更大的纸张幅面，最大为1,310mm×1,870mm，长出10 mm，宽出20 mm。单面印刷的最大印刷面积在双面印刷时也保留下来。这台双面印刷机组的所有滚筒都是双倍径的，以确保在双面印刷过程中有一致的、平滑的走纸。压印滚筒上采用标准的OptiPrint套筒，在双面印刷时实现最佳的印刷质量，媲美幅面3B所达到印刷质量。自动装版（APL）装置加快了印刷准备时间，装在印刷机上的InlineColorPilot联线自动供墨导控装置的技术，减少了废张，同时保持一流的质量和色彩一致性。
InlineLogistics联线物流系统：曼罗兰平张印刷机毫不费力地移动成吨纸板！

有将近300 套AUPASYS材料物流系统安装并连接到200台从幅面3B到XXL尺寸的ROLAND胶印机上，曼罗兰平张印刷系统公司让世界各地的包装印刷企业的印刷机不停地运行。包装的工业化印刷生产需要有能完全集成在印刷机上的印刷材料物流系统，才能充分利用印刷机的自动化，保证以最高的效率获得最优秀的质量。曼罗兰平张印刷系统公司以单一来源提供各种设备，以最佳的规划满足用户的需求，实现项目的整体协调。总部设在欧洲和北美，其业务涵盖28个国家，并能量身定制，以适应每一个用户具体的印刷产品、工厂厂房和环境。有各种解决方案可用于各种印刷机幅面的飞达和收纸装置，还有各种自动化水平的AUPASYS纸堆翻装置工作站供选择。