ROLAND 700 EVOLUTION 卓越版印刷机Ultima® 超长订制机型

终极印刷利器

曼罗兰平张印刷系统有限公司以全新的ROLAND700印刷机，和传奇的ROLAND700 EVOLUTION Ultima®超长订制机型，为包装和商业印刷企业提供超强的印刷生产能力

全新一代ROLAND700 EVOLUTION 卓越版印刷机的Ultima®超长订制机型专为工艺创新而生。印刷企业通过一次走纸即可完成高端包装和商业作业的各种上光、印刷和烫金工艺。OnePass®一次走纸技术为企业盈利带来无限可能。

高端包装和商务印刷是如今印刷市场中最为活跃的细分领域。在多数情况下，对其它细分领域竞争格局造成重大影响的因素在这些市场相对较弱，高端包装和商业印刷企业可以通过提升印刷作业的价值来保护自己的利润。

曼罗兰充分认识这一趋势，并针对企业亟待应对不断变化的市场需求开发了Ultima®订制机型。无论是更高的质量要求、极度复杂的印刷工艺、更少的印数或是更短的交货时间，利用Ultima®印刷企业都能够轻松应对这些挑战。

对于许多高端商业印刷和包装印刷企业来说，OnePass®一次走纸生产是个时髦的词汇，这也是Ultima®超长订制机型应对的主要课题。

“如果印张在通过印刷机时能够一次完成尽可能多的印刷工艺，那么相对于闲置在一旁的半成品纸台，或者费时费力进入下一道工序进行更多加工，印刷企业能够获得更多利润，”曼罗兰平张印刷系统有限公司全球销售总监康拉迪博士说。

那么什么才是Ultima®超长订制机型？曼罗兰将其定义为“带有一个或者多个联线上光装置或者其它特殊印后加工工艺的印刷机”。

Ultima®超长订制机型既可以大道至简，简单到仅仅配置进纸装置、上光装置和收纸装置，也可以高度复杂到配备前置上光、印刷、双面印刷、烫金和印后上光单元等多个工艺单元。无论配置如何，OnePass®一次走纸都是最终的目标。

全新一代Ultima®超长订制机型的核心是ROLAND700 EVOLUTION卓越版印刷机，这是曼罗兰最先进的下一代3B幅面印刷平台。

Ultima®超长订制机型中新开发的项目包括带有触摸屏控制的中央控制台、用于减少废张的新型飞达纸堆传输装置、用于形成更均匀纸张堆叠的新型吸风皮带纸张传输技术、全新设计的润版装置、能显著降低振动的传动系统、针对实际情况进行智能控制的墨辊清洗软件系统，这将带来更短的校机时间。

上光系统包含标准柔性版型刮刀单元，并做倒置设计，即负腔室位于装置底部，可以通过重力将光油输送到刮刀上，进行足量的上光。

在Ultima®超长订制机型中，曼罗兰的QuickChange® coating快速转换上光功能是标准配置。QuickChange®快速转换技术能够让印刷企业“得偿所愿”，康拉迪博士说，“这项技术可以让用户在不到10分钟之内完成光油更换。

QuickChange®快速转换技术与类似的QuickChange®快速转换清洗系统配合使用，可在班次结束或其他用户指定的时间间隔内自动清洗整个上光装置。

Ultima®超长订制机型的另一大特点是位于每座上光装置之后的干燥装置，客户可根据需求灵活配置传统的热风、红外线、紫外线或最新的LED干燥技术。

InlineFoiler联线冷烫装置也可以添加到Ultima®上光/印刷设备中，为印张的增值提供更多空间。InlineFoiler联线冷烫装置占据两个印刷单元，第一个印刷单元在纸张上印制冷烫所需要的黏合剂，而第二个印刷单元通过橡皮滚筒将金属箔直接附着在上胶的印张上。

InlineFoiler联线冷烫装置的安装位置可以灵活地安排在印刷单元的最后，康拉迪博士表示，当然也可以安排在印刷机的初始部位，即还没有进行油墨印刷的位置。他指出：“如果最初两个印刷单元进行冷烫金属箔整饰，那么后续就可以在金属箔上印刷，从而形成各种有色的金属表面。”

客户还可以根据需求灵活添加两个高端辅助设备：InlineInspector联线检测系统和InlineSorter联线分拣系统。康拉迪说，这两个设备一起工作，就可以按照用户自定义的标准实现“完美交付的纸堆”，并将所有套印不准的、颜色偏色或其它未达质量标准的印张剔除。

进一步提高生产力、提高印刷质量、降低生产成本，这就是曼罗兰Ultima®超长订制机型开发的目的，而此项技术更使得曼罗兰成为全球最具创新的印刷机制造商之一。

关于曼罗兰平张印刷系统有限公司

曼罗兰平张印刷系统有限公司是一家世界领先的平张印刷机制造商。公司于1871年在德国成立，是全球历史最悠久的印刷机制造商之一。目前，曼罗兰在全球40多个国家设有自己的子公司，并成为卓越品质和最高可靠性的代名词，为全球客户提供从端到端的全方位印刷解决方案。曼罗兰平张印刷系统有限公司是兰 利控股有限公司的全资子公司，兰利控股有限公司是一家私人拥有的英国工程集团。