La nouvelle ROLAND 700 HiPrint – Réduit encore les temps de calage

La nouvelle ROLAND 700 HiPrint a été présentée à des imprimeurs du monde entier lors de l’avant-première mondiale Evolution de Manroland Sheetfed les 5 et 6 novembre derniers au Print Technology Center (PTC). Plus de 450 imprimeurs ont pu apprécier, en live, les nouvelles fonctionnalités de la HiPrint et tout particulièrement le nouveau calage simultané des plaques SPL (SimultaneousPlateLoading).

Dans son discours de bienvenue, M. Rafael Penuela (PDG de Manroland Sheetfed) rappela que Manroland Sheetfed a souvent été reconnu comme précurseur dans les technologies d’impression offset et dans les services fournis à ses clients.

Présentation de la ROLAND 700 HiPrint; plus de 450 imprimeurs venus

du monde entier se sont rendus au PTC d’Offenbach

La nouvelle ROLAND 700 HiPrint

La nouvelle ROLAND 700 HiPrint présente de nombreux développements dont les axes primordiaux sont la qualité de production, l’ergonomie de la conduite et l’empreinte énergétique. Par exemple, les nouveaux ralentisseurs à bandes aspirantes en réception améliore la qualité de piles, même à très haute vitesse, tout en consommant un tiers d’énergie en moins.

Minimiser les temps de calage avec la nouvelle ROLAND 700 HiPrint et le calage de plaques simultané

990 heures de production supplémentaires par an : Une réalité pour un imprimeur de Singapour grâce à la technologie de calage de plaques simultané (SPL). Avec la nouvelle ROLAND 708P HiPrint avec technologie SPL, ce client a pu augmenter drastiquement sa productivité dans le domaine de l’impression commerciale.

De nombreux ennoblissements possibles grâce à l’InlineFoiler et la nouvelle fonction d’indexage

L’InlineFoiler offre de nombreuses possibilités de design pour augmenter la valeur ajoutée de l’imprimé. Plus de 100 clients dans le monde utilisent cette application de dorure à froid, faisant de l’InlineFoiler la technologie de référence sur ce marché.

La nouvelle fonction d’indexage, permettant d’arrêter la dépose de film de dorure quand il n’y en a pas besoin, par exemple sur le creux de cylindre ou en fin de feuille, est réellement plus économique. Avec cette fonction, une économie de consommables de 19% à 60% est possible. De nombreux clients utilisent déjà quotidiennement cette fonction.

Contrôle et régulation colorimétrique en ligne grâce à l’InlineColorPilot sur le dernier groupe d’impression

Une autre technologie permettant la réduction des temps de calage et de la gâche est l’InlineColorPilot avec l’InlineRegister. Le conducteur dispose d’une mesure et d’une régulation totalement automatisées pendant toute la production, calages compris.

Cette combinaison permet la réduction de la gâche et l’obtention rapide de la première bonne feuille. Pendant la production, l’InlineColorPilot contrôle automatiquement les couleurs et enregistre la production. Cette technologie est disponible pour les machines en ligne et en retiration.

LEC-Low Energy Curing pour une consommation minimale d’énergie en impression UV.

Le procédé d’impression LEC UV, en comparaison avec le procédé UV standard, réduit significativement les coûts de mise en œuvre de cette technologie, que ce soit lors de l’investissement ou durant la production.

Le système est fondé sur la combinaison de lampes spécialement dopées vers une longueur d’onde adaptée aux encres hautement réactives. De cette façon, le procédé consomme beaucoup moins d’énergie réduisant ainsi les coûts de production. En tant qu’élément de notre concept FutureProof, le système LEC peut aussi être rétrofité si les besoins du marché évoluaient.

ROLAND InlineInspector 2.0

L’InlineInspector 2.0 assure une détection précise des défauts en contrôlant chaque feuille à 100%. Grâce à son interface intuitive et ergonomique, l’InlineInspector 2.0 est réglé instantanément. A pleine vitesse, le système détecte pétouilles, rayures, sèche, défauts du support et autres défauts et aide le conducteur à réagir rapidement. Le résultat : moins d’erreurs, moins de gâche et une meilleure satisfaction client.

Intégration jet d’encre

Un nouveau système d’impression jet d’encre sur la table de marge de la ROLAND 700 HiPrint offre la possibilité de personnaliser chaque feuille. Grâce à un numéro de série imprimé sur la feuille, elle peut être identifiée et suivie tout au long du flux de production. Et ce n’est qu’une des nombreuses possibilités d’intégrer des systèmes d’impression numérique sur une presse offset.

Pour en savoir plus sur la ROLAND 700 HiPrint et ses nouvelles technologies comme atout pour votre entreprise, merci de contacter votre agence locale ou d’envoyer un email à : info@manrolandsheetfed.com

À propos de Manroland Sheetfed
Manroland Sheetfed GmbH est l’un des principaux fabricants allemands de presses offset à feuilles. Fondée en 1871, la société est un des plus anciens fabricants de presses au monde.

À ce jour, la société possède des filiales dans plus de 40 pays et a pour mot d'ordre qualité et fiabilité ultimes. Manroland Sheetfed GmbH est une filiale à part entière du groupe anglais privé d'ingénierie «Langley Holdings plc.».